Hogesnelheids-extrusielijn voor PE PP (PVC) gegolfde buizen
Beschrijving
De machine voor de productie van kunststof gegolfde buizen wordt gebruikt voor de productie van kunststof gegolfde buizen. Deze buizen worden voornamelijk gebruikt in stedelijke drainage, rioleringssystemen, snelwegprojecten, waterbeheerprojecten voor landbouwgrond en kunnen ook worden gebruikt voor transport van chemische vloeistoffen in mijnen, met een relatief breed scala aan toepassingen. De machine voor de productie van gegolfde buizen biedt voordelen zoals een hoge output, stabiele extrusie en een hoge mate van automatisering. De extruder kan worden ontworpen op basis van de specifieke omstandigheden van het materiaal van de gebruiker, zoals PE, PP of PVC. De extrusielijn voor dubbelwandige PE/PP-gegolfde buizen maakt gebruik van een nieuw type hoogrenderende enkel- of dubbelschroefextruder. De machine voor PVC-gegolfde buizen maakt gebruik van een grote vlakke dubbele of conische dubbele extruder. Keuze uit een enkele of dubbele laag. Er zijn twee soorten dubbelwandige gegolfde buizen:horizontale extrusielijn voor dubbelwandige gegolfde buizenEnverticale extrusielijn voor dubbelwandige gegolfde buizen.


Processtroom
Grondstof → Mengen → Vacuümvoeder → Kunststof trechterdroger → Extruder → Extrusiemal → Vormmal → Watergekoelde vormmachine → Sproeikoeling Watertank → Snijmachine → Stapelaar
Kenmerken en voordelen
1. HDPE maakt gebruik van een nieuw type hoogefficiënte enkel-/dubbelschroefsextruder, en PVC maakt gebruik van een grote vlakke dubbelschroefsextruder of conische dubbelschroefsextruder. Grote conische dubbelschroefsextruders of parallelle dubbelschroefsextruders kunnen uitstekende plastificering bij lage temperaturen en stabiele extrusie realiseren.
2. De modulekoelingsmethode is geforceerde waterkoeling, wat de koelsnelheid van de module aanzienlijk verbetert, waardoor een hoge productiesnelheid wordt bereikt.
3. De gegolfde pijpleidinglijn, ook wel dubbelwandige gegolfde pijpleidinglijn genoemd, kan online opflakkering realiseren om ervoor te zorgen dat de verschillende eigenschappen van de gevormde pijp aan de normen voldoen.
4. Geïmporteerde verhoudingsregelklep regelt de vormdruk stabiel en betrouwbaar.
5. Horizontale golfkartonmachine
6. Werkplatform is driedimensionaal verstelbaar.
7. Het automatische beschermingssysteem start en werkt weer wanneer de stroom wordt uitgeschakeld.
8. Automatisch smeerstation
9. Vormblokken worden gemaakt van een speciale aluminiumlegering en zijn licht van gewicht, zeer sterk, slijtvast en hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt.
10. Luchtkoeling en waterkoeling voor het goed koelen van gegolfde mallen die snel buizen vormen.
11. De gegolfde buissnijmachine heeft als voordelen dat hij zeer nauwkeurig is en geen stof produceert.
12. De volledige lijn maakt gebruik van een PLC-microcomputerbesturingssysteem dat visueel de smelttemperatuur en -druk, de vormsnelheid en foutmeldingen kan weergeven en ook opslagcapaciteit voor het basisproces heeft.
Details

Enkelschroefextruder voor PE/PP
Gebaseerd op een L/D-verhouding van 33:1 voor schroefontwerp, hebben we een L/D-verhouding van 38:1 ontwikkeld. Vergeleken met de 33:1-verhouding biedt de 38:1-verhouding het voordeel van 100% plastificering, een 30% hogere productiecapaciteit, een tot 30% lager energieverbruik en een bijna lineaire extrusieprestatie. Gebruik een L/D-verhouding van 38:1 voor nieuw materiaal en een L/D-verhouding van 33:1 voor gerecycled materiaal.
Simens Touchscreen en PLC
Pas het programma toe dat door ons bedrijf is ontwikkeld en zorg dat Engels of andere talen in het systeem worden ingevoerd.
Spiraalstructuur van vat
Het toevoergedeelte van het vat maakt gebruik van een spiraalstructuur om ervoor te zorgen dat de materiaaltoevoer stabiel is en om de toevoercapaciteit te vergroten.
Speciaal ontwerp van de schroef
De schroef heeft een speciale structuur die zorgt voor een goede plastificering en menging. Ongesmolten materiaal kan dit deel van de schroef niet passeren.
Luchtgekoelde keramische kachel
Keramische verwarmers garanderen een lange levensduur. Dit ontwerp vergroot het contactoppervlak van de verwarmer met de lucht. Dit zorgt voor een beter luchtkoelend effect.
Hoogwaardige versnellingsbak
De tandwielnauwkeurigheid moet 5-6 graden zijn en het geluidsniveau moet lager zijn dan 75 dB. Compacte constructie maar met een hoog koppel.
Conische dubbelschroefextruder voor PVC
Zowel conische dubbelschroefextruders als parallelle dubbelschroefextruders kunnen worden toegepast voor de productie van PVC. Dankzij de nieuwste technologie is het energieverbruik lager en de capaciteit gegarandeerd. Volgens verschillende formules bieden we verschillende schroefontwerpen aan om een goed plastificerend effect en een hoge capaciteit te garanderen.


Extrusie mal
Zowel de buiten- als de binnenlaag worden in de matrijskop geëxtrudeerd. Elk materiaalstroomkanaal in de matrijskop is gelijkmatig geplaatst. Elk kanaal is na warmtebehandeling en spiegelpolijsten gepolijst om een soepele materiaalstroom te garanderen. De matrijskop zorgt ook voor perslucht tussen beide lagen. De kalibratiehuls koelt de binnenlaag af om een gladde en vlakke buis aan de binnenkant te vormen. Water onder druk stroomt in de kalibratiehuls voor een goed koeleffect. Bij de productie van buizen met een grote diameter ontstaat er een vacuüm op het oppervlak van de kalibratiehuls om de rondheid van de binnenbuis te garanderen.
Vormmal
CNC-bewerking garandeert nauwkeurige afmetingen. Een vacuümluchtkanaal en waterkoelingskanaal met een grote doorstromingsdoorsnede zorgen voor een stabiele, hoogwaardige en efficiënte productie. De module is gemaakt van een zeer sterke aluminiumlegering met een hoge thermische geleidbaarheid, hoge hardheid en hoge slijtvastheid. De modulestructuur maakt gebruik van een integraal drukgietproces, met een dichtere textuur en hogere thermische stabiliteit. De interne oppervlaktebehandeling van de module verbetert de sterkte en hardheid, wat bijdraagt aan de perfecte vorming van ribbels. De matrijs is CNC-bewerkt om de nauwkeurigheid en soepele werking te garanderen.


Watergekoelde vormmachine
Een watergekoelde vormmachine wordt gebruikt om de gegolfde mal te plaatsen en te verplaatsen. Er wordt een vacuüm gecreëerd om de buitenste laag in de mal te zuigen en zo een gegolfde vorm te vormen. Door de mal te verplaatsen, wordt ook de buis uit de golfkartonmachine getrokken.
Automatisch smeersysteem
Automatische smering van de tandwielen zodat de gegolfde mallen soepel kunnen bewegen.
Tandheugel voor transmissie
Tandheugels worden bovenop de gegolfde mal geplaatst. Alle tandheugels zijn na nitreren en verhitten langdurig slijtvast.
Bovenste verstelsysteem
Het bovenframe is elektronisch verstelbaar voor verschillende formaten gegolfde mallen. De vier pilaren zorgen voor een stabiele en nauwkeurige afstelling.
Spanningsaanpassingssysteem
Om de spanning van de malbeweging aan te passen, moet u ervoor zorgen dat de mal soepel beweegt.
Proportionele klep
Om de lucht stabieler en nauwkeuriger te regelen, om een goede pijp- en mofvorm te vormen.
Vormkoelsysteem
Met zowel waterkoeling als luchtkoeling, voor een beter koeleffect en goede en snelle buisvorming.
UPS-noodstroom
Bij stroomuitval levert de UPS-noodstroom de golfkartonmachine stroom om de buis uit de kalibratiehuls te halen. Dit voorkomt dat de buis vastloopt in de kalibratiehuls na afkoeling en krimp.
Sproeikoelwatertank
Een koeltank wordt gebruikt om de leiding verder te koelen.
Hulptransport
Met hulpstuk voor het wegtrekken, ook een trekmechanisme, is flexibel. Om de buis verder te trekken.
Kwaliteitssproeikop
Kwalitatieve sproeikoppen hebben een beter verkoelend effect en raken niet snel verstopt door vuil.
Watertankfilter
Met filter in het waterreservoir, om te voorkomen dat er grote verontreinigingen in het water terechtkomen.


Machine voor het snijden van gegolfde buizen
De machine voor het snijden van gegolfde buizen is zeer nauwkeurig en stofvrij.
Aluminium kleminrichting
Gebruik een aluminium klem voor verschillende buismaten. Elke maat heeft een eigen klem, dus de centrale hoogte hoeft niet te worden aangepast voor verschillende buismaten.
Synchronisatiesysteem
Het snijstation wordt aangestuurd door een motor en een omvormer. Tijdens het snijproces beweegt het snijstation synchroon met de golfkartonmachine om vervorming van de buis te voorkomen.
Dubbel mes snijden
Met twee messen tegelijk snijden, om er zeker van te zijn dat het uiteinde van de aansluiting volledig is afgesneden.
Stapelaar
Ter ondersteuning en lossing van buizen. De lengte van de stacker kan worden aangepast.
Ter ondersteuning en lossing van buizen. De lengte van de stacker kan worden aangepast.
Om de gegolfde buizen soepel over de stapelaar te kunnen verplaatsen, brengen wij roestvrij staal aan op het gehele oppervlak van de stapelaar.
Om buizen op te rollen tot een rol, gemakkelijk op te slaan en te transporteren. Meestal gebruikt voor buizen kleiner dan 110 mm. Verkrijgbaar met een enkel of dubbel station.

Technische gegevens
Model | Buismaat (mm) | Extruder | Uitvoer (kg/u) | Snelheid (m/min) | Totaal vermogen (KW) | Schimmel(paren) | Koelsysteem |
SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Luchtkoeling en waterkoeling |
SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Luchtkoeling en waterkoeling |