Zeer efficiënte PPR-buisextrusielijn
Beschrijving
PPR-buizenmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van PPR-buizen voor warm en koud water. De PPR-buisextrusielijn bestaat uit een extruder, mal, vacuümkalibratietank, sproeikoeltank, afvoermachine, snijmachine, stapelaar, enzovoort. De PPR-buisextruder en afvoermachine maken gebruik van frequentie- en snelheidsregeling. De PPR-buissnijmachine maakt gebruik van een spaanloze snijmethode en PLC-besturing, snijdt met een vaste lengte en heeft een glad snijoppervlak.
FR-PPR glasvezel PPR-buizen bestaan uit drie lagen. De binnen- en buitenlaag zijn van PPR en de middelste laag is van vezelversterkt composietmateriaal. De drie lagen zijn gecoëxtrudeerd.
Onze PPR-buisextrusielijn kan volledig voldoen aan de eisen van onze klanten. Onze PPR-buisproductiemachine kan een breed scala aan materialen verwerken, waaronder HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, enz. Onze PPR-buisproductielijn kan afmetingen van minimaal 16 mm tot 160 mm produceren met een enkele of meerlaagse laag, of zelfs een meerlaagse laag met dubbele holte, om machine- en bedrijfskosten te besparen.
Sollicitatie
PPR-buizen kunnen worden gebruikt voor de volgende toepassingen:
Transport van drinkwater
Transport van warm en koud water
Vloerverwarming
Centrale verwarmingsinstallaties in woningen en industrieën
Industrieel transport (chemische vloeistoffen en gassen)
Vergeleken met PE-buizen kan PPR-buis gebruikt worden voor het transport van warm water. Deze buis wordt meestal binnenshuis gebruikt voor de warmwatervoorziening. Tegenwoordig zijn er veel soorten PPR-buizen, bijvoorbeeld PPR-glasvezelcomposietbuizen en PPR-buizen met een uv-bestendige buitenlaag en een antibacteriële binnenlaag.
Functies
1. Drielaagse co-extrusie matrijskop, dikte van elke laag is uniform
2. PPR-glasvezelcomposietbuizen hebben een hoge sterkte, geringe vervorming bij hoge temperaturen en een lage uitzettingscoëfficiënt. Vergeleken met PP-R-buizen bespaart PPR-glasvezelcomposietbuizen 5%-10% op de kosten.
3. De lijn maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem met HMI dat eenvoudig te bedienen is en een koppelingsfunctie heeft.
Details

Enkelschroefextruder
Gebaseerd op een L/D-verhouding van 33:1 voor schroefontwerp, hebben we een L/D-verhouding van 38:1 ontwikkeld. Vergeleken met de 33:1-verhouding biedt de 38:1-verhouding het voordeel van 100% plastificatie, een 30% hogere productiecapaciteit, een tot 30% lager energieverbruik en een bijna lineaire extrusieprestatie.
Simens Touchscreen en PLC
Pas het programma toe dat door ons bedrijf is ontwikkeld en zorg dat Engels of andere talen in het systeem worden ingevoerd.
Spiraalstructuur van vat
Het toevoergedeelte van het vat maakt gebruik van een spiraalstructuur om ervoor te zorgen dat de materiaaltoevoer stabiel is en om de toevoercapaciteit te vergroten.
Speciaal ontwerp van de schroef
De schroef heeft een speciale structuur die zorgt voor een goede plastificering en menging. Ongesmolten materiaal kan dit deel van de schroef niet passeren.
Luchtgekoelde keramische kachel
Keramische verwarmers garanderen een lange levensduur. Dit ontwerp vergroot het contactoppervlak van de verwarmer met de lucht. Dit zorgt voor een beter luchtkoelend effect.
Hoogwaardige versnellingsbak
De tandwielnauwkeurigheid moet 5-6 graden zijn en het geluidsniveau moet lager zijn dan 75 dB. Compacte constructie maar met een hoog koppel.
Extrusie-matrijskop
Extrusiematrijskop/-mal met spiraalstructuur, elk materiaalstroomkanaal wordt gelijkmatig geplaatst. Elk kanaal is warmtebehandeld en spiegelgepolijst om een soepele materiaalstroom te garanderen. De matrijs met spiraalvormige doorn zorgt voor een vertraging in het stroomkanaal, wat de pijpkwaliteit kan verbeteren. Het speciale schijfontwerp van de kalibratiehulzen zorgt voor een hoge extrusiesnelheid. De matrijskop is compact en biedt ook een stabiele druk, altijd tussen 19 en 20 MPa. Onder deze druk is de pijpkwaliteit goed en heeft dit nauwelijks invloed op de productiecapaciteit. Kan enkellaags of meerlaags pijp produceren.

CNC-bewerking
Elk onderdeel van de extrusiekop wordt met een CNC-machine bewerkt om precisie te garanderen.
Hoogwaardig materiaal
Gebruik hoogwaardig materiaal voor de extrusiematrijskop. De matrijskop heeft een hoge sterkte en vervormt niet bij langdurig gebruik onder hoge temperaturen.
Gladde stromingskanaal
Laat het stromingskanaal en elk deel dat in contact komt met de smelt spiegelglad polijsten. Dit zorgt voor een soepele materiaalstroom.

Vacuümkalibratietank
Een vacuümtank wordt gebruikt om buizen te vormen en te koelen, zodat ze de standaard buismaat bereiken. We maken gebruik van een dubbelkamerconstructie. De eerste kamer is kort, wat zorgt voor een zeer sterke koeling en vacuümwerking. Omdat de kalibrator zich aan de voorzijde van de eerste kamer bevindt en de buisvorm voornamelijk door de kalibrator wordt gevormd, zorgt dit ontwerp voor een snelle en betere vorming en koeling van de buis. De dubbelstrengs vacuümtank wordt afzonderlijk aangestuurd, wat zorgt voor een comfortabele bediening als één geheel. Stabiele en betrouwbare druktransmitter en vacuümdruksensor worden gebruikt voor automatische besturing.
Speciaal ontwerp van de kalibrator
De kalibrator is speciaal ontworpen om een groter deel van de leiding direct met koelwater in aanraking te brengen. Dit ontwerp zorgt voor een betere koeling en vorming van vierkante leidingen.
Automatisch vacuümaanpassingssysteem
Dit systeem regelt de vacuümgraad binnen een ingesteld bereik. Met een inverter regelt de vacuümpompsnelheid automatisch, wat energie en tijd bespaart bij het aanpassen.
Geluiddemper
We plaatsen een geluiddemper op het vacuümregelventiel om het geluid te minimaliseren wanneer er lucht in de vacuümtank komt.
Overdrukventiel
Om de vacuümtank te beschermen. Wanneer de vacuümgraad de maximale limiet bereikt, opent de klep automatisch om de vacuümgraad te verlagen en zo te voorkomen dat de tank breekt. De vacuümgraadlimiet kan worden aangepast.
Automatisch waterregelsysteem
Speciaal ontworpen waterregelsysteem, met continue watertoevoer en een waterpomp die het warme water afvoert. Dit zorgt voor een lage watertemperatuur in de kamer. Het hele proces is volledig automatisch.
Water-, gasscheider
Om het gas-water-water te scheiden. Gas stroomt van boven naar beneden. Water stroomt naar beneden.
Gecentraliseerd drainage-apparaat
Alle waterafvoer uit de vacuümtank is geïntegreerd en aangesloten op één roestvrijstalen leiding. Sluit de geïntegreerde leiding alleen aan op de externe afvoer voor een eenvoudigere en snellere werking.
Halve ronde steun
De halfronde steun wordt CNC-gestuurd bewerkt om ervoor te zorgen dat deze precies op de buis past. Nadat de buis uit de kalibratiehuls is gekomen, zorgt de steun ervoor dat de buis in de vacuümtank rond is.
Sproeikoelwatertank
Een koeltank wordt gebruikt om de leiding verder te koelen.

Watertankfilter
Met filter in het waterreservoir, om te voorkomen dat er grote verontreinigingen in het water terechtkomen.
Kwaliteitssproeikop
Kwalitatieve sproeikoppen hebben een beter verkoelend effect en raken niet snel verstopt door vuil.
Dubbele luspijpleiding
Zorg voor een continue watertoevoer naar de sproeikop. Wanneer het filter verstopt is, kan de andere lus tijdelijk worden gebruikt om water te leveren.
Buissteun-afstelinrichting
Met handwiel om de positie van het op- en neergaande nylon wiel aan te passen, zodat de pijp altijd in de centrale lijn blijft.

Afvoermachine
De trekmachine biedt voldoende trekkracht om de buis stabiel te trekken. Afhankelijk van de verschillende buisafmetingen en -diktes past ons bedrijf de treksnelheid, het aantal klauwen en de effectieve treklengte aan. Om de extrusiesnelheid en de vormsnelheid van de buis op elkaar af te stemmen, wordt vervorming van de buis tijdens het trekken voorkomen.
Aparte tractiemotor
Elke klauw heeft een eigen tractiemotor, die individueel wordt aangestuurd, wat zorgt voor een comfortabele bediening als enkele streng. Bovendien zorgt de bovenste rupsbandstop ervoor dat de buis rond blijft. Klanten kunnen ook kiezen voor een servomotor voor een grotere tractiekracht, een stabielere tractiesnelheid en een breder bereik aan tractiesnelheden.
Afzonderlijke luchtdrukregeling
Elke klauw heeft een eigen luchtdrukregeling, wat hem nauwkeuriger en eenvoudiger te bedienen maakt.
Aanpassing van de pijppositie
Speciaal ontworpen positieaanpassingssysteem kan een buis in het midden van de afvoerunit maken.
Snijmachine
De PPR-buissnijmachine, ook wel PPR-buissnijmachine genoemd, wordt aangestuurd door een Siemens PLC en werkt samen met een aftakeenheid voor nauwkeurig snijden. De machine maakt gebruik van een mestype snijsysteem en het snijoppervlak is glad. De klant kan de gewenste buislengte instellen. De machine is voorzien van een individueel ontworpen spaanloze snijmachine. De aandrijving vindt plaats via een motor en synchrone riemen, wat zorgt voor een normale snijkwaliteit bij hoge snelheden.

Aluminium kleminrichting
Gebruik een aluminium klem voor verschillende buismaten; elke maat heeft zijn eigen klem. Deze constructie zorgt ervoor dat de buis precies in het midden blijft. Het is niet nodig om de centrale hoogte van de klem aan te passen voor verschillende buismaten.
Precisie geleiderail
Breng een lineaire geleiderail aan, de snijwagen beweegt langs de geleiderail. Het zaagproces is stabiel en de snijlengte is nauwkeurig.
Bladverstellingssysteem
Met liniaal om de verschillende posities van het mes te tonen voor het snijden van verschillende pijpmaten. Eenvoudig aan te passen mespositie.
Stapelaar
Ter ondersteuning en lossing van buizen. De lengte van de stacker kan worden aangepast.
Bescherming van het buisoppervlak
Met rol, om het buisoppervlak te beschermen bij het verplaatsen van de buis.
Centrale hoogteverstelling
Met eenvoudig verstelmechanisme voor het verstellen van de centrale hoogte voor verschillende buisafmetingen.
Technische gegevens
Model | Buisdiameterbereik | Hostmodus | Productiecapaciteit | Geïnstalleerd vermogen | Lengte van de productielijn |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |