Zeer efficiënte PPR-buisextrusielijn
Beschrijving
PPR-buismachine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PPR-warm- en koudwaterleidingen.PPR-buisextrusielijn bestaat uit een extruder, schimmel, vacuümkalibratietank, sproeikoeltank, trekmachine, snijmachine, stapelaar enzovoort.PPR-pijpextrudermachine en afstandsmachine nemen frequentiesnelheidsregeling aan, PPR-pijpsnijdermachine keurt chiploze snijmethode en PLC-besturing goed, snijden met vaste lengte en snijoppervlak is glad.
FR-PPR glasvezel PPR-buis bestaat uit drie structuurlagen.De binnen- en buitenlaag zijn van PPR en de middelste laag is van vezelversterkt composietmateriaal.De drie lagen zijn gecoëxtrudeerd.
Onze PPR-pijpextrusielijn kan volledig voldoen aan de eisen van de klant.Onze PPR-pijpproductiemachine kan een breed scala aan materialen verwerken, waaronder HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, enz. Onze PPR-pijpproductielijn kan produceren van een grootte van minimaal 16 mm tot 160 mm met een enkele laag of meerdere lagen. -laags of zelfs meerlaags met dubbele holte om machinekosten en bedrijfskosten te besparen.
Sollicitatie
PPR-buizen kunnen voor de volgende toepassingen worden gebruikt:
Transport van drinkwater
Transport van warm en koud water
Vloerverwarming
Centrale verwarmingsinstallaties in huizen en industrieën
Industrieel transport (chemische vloeistoffen en gassen)
Vergeleken met PE-buis kan PPR-buis worden gebruikt om warm water te transporteren.Meestal wordt het in gebouwen gebruikt voor de warmwatervoorziening.Tegenwoordig zijn er veel soorten PPR-buizen, bijvoorbeeld PPR-glasvezelcomposietbuizen, ook PPR met uviobestendige buitenlaag en antibiose-binnenlaag.
Functies
1. Drielaagse co-extrusiematrijskop, dikte van elke laag is uniform
2. PPR-glasvezelcomposietbuis heeft een hoge sterkte, kleine vervorming bij hoge temperaturen, lage uitzettingscoëfficiënt.Vergeleken met PP-R-buis bespaart PPR-glasvezelcomposietbuis 5% -10%.
3. De lijn maakt gebruik van PLC-besturingssysteem met HMI, dat eenvoudig te bedienen is en een koppelingsfunctie heeft.
Details
Extruder met enkele schroef
Gebaseerd op een L/D-verhouding van 33:1 voor het schroefontwerp, hebben we een L/D-verhouding van 38:1 ontwikkeld.Vergeleken met de 33:1-verhouding heeft de 38:1-verhouding het voordeel van 100% plastificering, verhoogt de uitvoercapaciteit met 30%, verlaagt het energieverbruik tot 30% en bereikt bijna lineaire extrusieprestaties.
Simens touchscreen en PLC
Pas een programma toe dat door ons bedrijf is ontwikkeld, zorg ervoor dat Engels of andere talen in het systeem worden ingevoerd.
Spiraalvormige structuur van vat
Het voedingsgedeelte van het vat maakt gebruik van een spiraalvormige structuur, om ervoor te zorgen dat de materiaaltoevoer stabiel blijft en ook de voedingscapaciteit te vergroten.
Speciaal ontwerp van schroef
De schroef is ontworpen met een speciale structuur om een goede plastificering en menging te garanderen.Ongesmolten materiaal kan dit deel van de schroef niet passeren.
Luchtgekoelde keramische verwarming
Keramische verwarming zorgt voor een lange levensduur.Dit ontwerp is bedoeld om het oppervlak waar de verwarmer in contact komt met lucht te vergroten.Om een beter luchtkoelingseffect te hebben.
Versnellingsbak van hoge kwaliteit
Versnellingsnauwkeurigheid moet worden gegarandeerd 5-6 klasse en minder geluid onder 75 dB.Compacte structuur maar met hoog koppel.
Extrusiematrijskop
Extrusiematrijskop/-vorm past een spiraalvormige structuur toe, elk materiaalstroomkanaal wordt gelijkmatig geplaatst.Elk kanaal ondergaat een warmtebehandeling en spiegelpolijsten om ervoor te zorgen dat het materiaal soepel stroomt.Matrijs met spiraalvormige doorn, zorgt ervoor dat er geen vertraging in het stromingskanaal ontstaat, wat de buiskwaliteit kan verbeteren.Een speciaal schijfontwerp op kalibratiehulzen zorgt voor extrusie op hoge snelheid.De matrijskopstructuur is compact en zorgt ook voor een stabiele druk, altijd van 19 tot 20 MPa.Onder deze druk is de buiskwaliteit goed en heeft deze weinig invloed op de uitvoercapaciteit.Kan enkellaags of meerlaagse buizen produceren.
CNC-verwerking
Elk onderdeel van de extrusiekop wordt door CNC verwerkt om precisie te garanderen.
Materiaal van hoge kwaliteit
Breng materiaal van hoge kwaliteit aan voor de extrusiekop.De matrijskop heeft een hoge sterkte en zal niet vervormen tijdens langdurig gebruik onder hoge temperaturen.
Gladde stroomkanaal
Zorg voor spiegelpolijsten op het stroomkanaal en elk onderdeel dat in contact komt met smelten.Om materiaal soepel te laten stromen.
Vacuümkalibratietank
Vacuümtank wordt gebruikt om buizen te vormen en af te koelen, zodat de standaard buismaat wordt bereikt.We gebruiken een dubbele kamerstructuur.De eerste kamer is kort van lengte, om een zeer sterke koel- en vacuümfunctie te garanderen.Omdat de kalibrator aan de voorkant van de eerste kamer is geplaatst en de pijpvorm voornamelijk door de kalibrator wordt gevormd, kan dit ontwerp zorgen voor een snelle en betere vorming en koeling van de pijp.De dubbelstrengige vacuümtank wordt individueel aangestuurd, wat een gemakkelijke bediening als enkele tank mogelijk maakt.Stabiele en betrouwbare druktransmitter en vacuümdruksensor worden gebruikt om automatische controle te realiseren.
Speciaal ontwerp van kalibrator
Calibrator is speciaal ontworpen om meer leidingoppervlakken rechtstreeks met koelwater aan te raken.Dit ontwerp zorgt voor een betere koeling en vorming van vierkante buizen.
Automatisch vacuümaanpassingssysteem
Dit systeem regelt de vacuümgraad binnen het ingestelde bereik.Met inverter om de snelheid van de vacuümpomp automatisch te regelen, om energie en tijd voor aanpassing te besparen.
Geluiddemper
We plaatsen een geluiddemper op de vacuümregelklep om het geluid te minimaliseren wanneer er lucht in de vacuümtank komt.
Drukventiel
Ter bescherming van de vacuümtank.Wanneer de vacuümgraad de maximale limiet bereikt, gaat de klep automatisch open om de vacuümgraad te verlagen om te voorkomen dat de tank kapot gaat.De beperking van de vacuümgraad kan worden aangepast.
Automatisch watercontrolesysteem
Speciaal ontworpen watercontrolesysteem, waarbij water voortdurend binnenkomt en een waterpomp het warme water afvoert.Op deze manier kan een lage temperatuur van het water in de kamer worden gegarandeerd.Het hele proces is volledig automatisch.
Water-, gasafscheider
Om het gas water water te scheiden.Gas uitgeput van bovenaf.Waterstroom naar de onderkant.
Gecentraliseerd drainageapparaat
Alle waterafvoer uit de vacuümtank is geïntegreerd en aangesloten op één roestvrijstalen pijpleiding.Sluit de geïntegreerde leiding alleen aan op de externe afvoer, om de bediening eenvoudiger en sneller te maken.
Halfronde ondersteuning
De halfronde steun wordt CNC-bewerkt om ervoor te zorgen dat deze precies op de buis past.Nadat de buis uit de kalibratiehuls is gekomen, zorgt de steun ervoor dat de buis rond is in de vacuümtank.
Koelwatertank spuiten
Een koeltank wordt gebruikt om de leidingen verder af te koelen.
Watertankfilter
Met filter in de watertank, om grote onzuiverheden te voorkomen als er water van buitenaf binnenkomt.
Kwaliteitsspuitmond
Kwaliteitssproeiers hebben een beter koeleffect en worden niet gemakkelijk geblokkeerd door onzuiverheden.
Dubbele luspijpleiding
Zorg voor een continue watertoevoer naar de sproeikop.Wanneer de fliter verstopt raakt, kan de andere lus gebruikt worden om tijdelijk water te leveren.
Instelapparaat voor pijpsteun
Met handwiel om de positie van het op en neer gaande nylon wiel aan te passen, zodat de buis altijd in de centrale lijn blijft.
Afhaalmachine
De afstandsmachine biedt voldoende trekkracht om de buis stabiel te trekken.Afhankelijk van de verschillende buisafmetingen en -diktes, zal ons bedrijf de tractiesnelheid, het aantal klauwen en de effectieve tractielengte aanpassen.Om ervoor te zorgen dat de extrusiesnelheid van de buis overeenkomt met de vormingssnelheid, moet u ook vervorming van de buis tijdens tractie vermijden.
Aparte tractiemotor
Elke klauw heeft zijn eigen tractiemotor, die individueel wordt aangestuurd, wat een gemakkelijke bediening als enkele streng mogelijk maakt, bovendien met de bovenste rupsbandstopinrichting, om de ronding van de buis te garanderen.Klanten kunnen ook kiezen voor een servomotor voor een grotere trekkracht, een stabielere tractiesnelheid en een groter bereik van de tractiesnelheid.
Aparte luchtdrukregeling
Elke klauw met zijn eigen luchtdrukregeling, nauwkeuriger, bediening is eenvoudiger.
Aanpassing van de pijppositie
Een speciaal ontworpen positieaanpassingssysteem kan een buis in het midden van de afvoereenheid maken.
Snijmachine
PPR-pijpsnijmachine, ook wel PPR-pijpsnijmachine genoemd, wordt bestuurd door Siemens PLC en werkt samen met de trekeenheid om nauwkeurig te kunnen snijden.Gebruik een snijmes, het snijoppervlak van de pijp is glad.De klant kan de lengte van de buis instellen die hij wil afsnijden.Met individueel ontworpen spaanloze frees.Aangedreven door een motor en synchrone riemen die zorgen voor normaal snijden bij hoge snelheden.
Aluminium kleminrichting
Gebruik een aluminium kleminrichting voor verschillende buismaten, elke maat heeft zijn eigen kleminrichting.Deze structuur zorgt ervoor dat de pijp precies in het midden blijft.Het is niet nodig om de centrale hoogte van de kleminrichting aan te passen voor verschillende buismaten.
Precisiegeleiderail
Breng een lineaire geleiderail aan, de snijwagen beweegt langs de geleiderail.Snijproces stabiel en snijlengte nauwkeurig.
Mesverstelsysteem
Met liniaal om verschillende posities van het mes weer te geven om verschillende buisafmetingen te snijden.Eenvoudig aan te passen bladpositie.
Stapelaar
Voor het ondersteunen en lossen van leidingen.De lengte van de stapelaar kan worden aangepast.
Bescherming van het leidingoppervlak
Met rol, om het buisoppervlak te beschermen bij het verplaatsen van de buis.
Centrale hoogteverstelling
Met eenvoudig verstelmechanisme om de centrale hoogte aan te passen voor verschillende buismaten.
Technische data
Model | Reikwijdte van de buisdiameter | Host-modus | Productiecapaciteit | Geïnstalleerd vermogen | Lengte van de productielijn |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |