PPR-buisextrusiemachine
Wat isPPR-buisextrusiemachine?
De PPR-buisextrusielijn wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van buismateriaal waarvan de grondstof hoofdzakelijk PPR-hars is, maar is ook geschikt voor de productie van buismateriaal van PP- en PE-hars.
Vergeleken met PE-buizen kan PPR-buis gebruikt worden voor het transport van warm water. Deze buizen worden meestal binnenshuis gebruikt voor de warmwatervoorziening. Tegenwoordig zijn er vele soorten PPR-buizen verkrijgbaar, zoals PPR-buizen van glasvezelcomposiet en PPR-buizen met een uv-bestendige buitenlaag en een antibacteriële binnenlaag. Onze extrusielijn voor PPR-buizen kan volledig voldoen aan de eisen van de klant. Onze extrusielijn voor PPR-buizen kan een breed scala aan materialen verwerken, waaronder HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, enz. Onze extrusielijn voor PPR-buizen kan buizen produceren van minimaal 16 mm tot 160 mm met een enkele of meerlaagse laag, of zelfs met een meerlaagse laag met dubbele holte, wat kostenbesparend is voor de machine en de bedrijfsvoering.
Als een van de toonaangevende fabrikanten van PPR-buismachines zijn onze PPR-buisextrudeermachines veelzijdig en kunnen ze buizen van verschillende afmetingen, diameters en wanddiktes produceren om aan specifieke projectvereisten te voldoen. Bovendien ziet onze PPR-buisproductiemachine er mooi uit, is de automatisering hoger en is de productie betrouwbaar en stabiel.
Wat zijn de kenmerken van de PPR-buisproductielijn?
De PPR-buisextrusiemachine beschikt over een mens-machine interface, een hoge mate van automatisering en een speciaal schroefplastificerend effect. De koelwatertank zorgt voor een betere koeling van de compressor, constante temperatuurregeling, een kleiner oppervlak en waterbesparing. De PPR-buisleiding maakt gebruik van een composiet spiraalkop, waardoor de geheugenfunctie van het materiaal effectief wordt verwijderd. De PPR-buisextrusiemachinelijn bereikt een energiebesparend effect van 35% en de productefficiëntie neemt met meer dan een factor toe. Dit bespaart niet alleen op locatie- en arbeidskosten, maar verbetert ook de efficiëntie.
Dankzij het hogesnelheidsontwerp is de output meer dan twee keer zo hoog als bij het normale type, maar met minder vermogen. Buizen van 20-63 mm kunnen worden geproduceerd met een dubbele uitlaat, waarmee twee buizen tegelijk kunnen worden geproduceerd met één matrijs. Buizen van 20 mm kunnen stabiel draaien met een snelheid van 25 m/min. Het ontwerp is doordacht, de productietechnologie is veilig en de machine is CE- en ISO-gecertificeerd. De machine maakt gebruik van elektrische onderdelen van wereldberoemde merken, zoals SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM, enz.
Wat zijn de parameters van de PPR-buisproductielijn?
| Type | Pijpspecificatie (mm) | Extruder | Maximale output (kg/u) |
| PERT-32 (lage snelheid) | 16 – 32 | SJ55 | 100 |
| PERT-32 (hoge snelheid) | 16 – 32 | SJ65 | 180 |
| PPR-63 (enkel) | 20 – 63 | SJ65 | 120 |
| PPR-63 (dubbel) | 20 – 63 | SJ60 | 250 |
| PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Waarvoor worden PPR-buizen gebruikt?
vloerverwarming
. centrale verwarmingsinstallaties in woningen en industrieën
industriële transporten chemische vloeistoffen en gassen
. transport van drinkwater
speciale toepassingen onderzeese netwerken, netwerken met een hoog risico op elektrochemische corrosie etc.
. transport van warm en koud water
Kan de PPR-buisextrusielijn worden aangepast aan specifieke buisspecificaties?
Ja, als professionele leverancier van PPR-buisproductiemachines bieden wij maatwerkopties om de extrusielijn zo af te stemmen dat buizen van specifieke afmetingen, wanddiktes en met diverse additieven worden geproduceerd voor verbeterde eigenschappen.
Wat houdt een PPR-buisproductielijn in?
●SJ-serie enkelschroefextruder
●Co-extruder
●Extrudermatrijs
●Vacuümkalibratietank
●Sproeikoeltank
●Afvoermachine
●Snijmachine
●Stacker
Hoe verloopt het productieproces van PPR-buizen?
PPR-korrels → vacuüminvoer → hopperdroger → enkelschroefextruder → markeerlijnco-extruder → matrijs en kalibrator → vacuümkalibratietank → koeltank → printer → afvoermachine → PPR-buizensnijder → stapelaar
Stroomschema van PPR-buisextrusielijn:
| No | Naam | Beschrijving |
| 1 | PPR-buisextruder (enkelschroefextruder) | Er kunnen één of meerdere extruders worden gebruikt om enkellaagse of meerlaagse gecoëxtrudeerde buizen te produceren, om zo de productie te verhogen en buizen met verschillende diameters te produceren. |
| 2 | Matrijs/mal | Voor de productie van enkellaagse of meerlaagse buizen kunnen enkellaagse of meerlaagse extrusiematrijzen worden gekozen. |
| 3 | Vacuümkalibratietank | Optimale vacuümkalibrator en leidingwerk van roestvrij staal. Het dubbele watercyclussysteem met onafhankelijk filter voorkomt verstopping van de nozzle. Het snel reagerende vacuümregelsysteem garandeert een betrouwbare vacuümtoestand. De zeer efficiënte sproeikoeling garandeert een snelle vormgeving onder vacuümomstandigheden. Automatische watertemperatuur- en niveauregeling. Vacuümkalibrators met één of twee kamers zijn beschikbaar, afhankelijk van de artikelvereisten. |
| 4 | Spuitkoeltank | Er kunnen meerdere sproeikoeltanks worden gebruikt om een beter koeleffect te bereiken. RVS sproeikoeltank (trog) en leidingwerk. Snelle en gelijkmatige leidingkoeling wordt gerealiseerd door de rationeel verdeelde sproeikop en de geoptimaliseerde waterleiding met twee circuits en filter. Automatische watertemperatuur- en niveauregeling. Zowel de RVS sproeikoeltank als de zichtbare RVS sproeikoeltrog zijn leverbaar volgens de wensen van de klant. |
| 5 | PPR-buis-afhaalmachine | Rups met AC-servomotor zorgt voor nauwkeurige synchronisatie. Dankzij de pneumatische, flexibele klemming kan de bovenste rupsband zich aanpassen aan de variatie in de pijpspecificatie en een goede contactdruk met de pijp behouden; de onderste rupsband kan elektrisch worden aangepast aan de gewenste afhaalpositie, conform de pijpspecificatie. Rubberen pads met hoge wrijving verbinden de ketting. |
| 6 | PPR-buissnijmachine | Soepel snijden. Biedt opties voor vliegend snijden en slijpen zonder slijpsel. PLC-synchronisatieregeling. |
| 7 | Stapelaar | Wordt gebruikt om leidingen te verzamelen |
| Opmerking: PPR-leidingen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant. Ons bedrijf maakt PPR-leidinginstallatieconfiguraties volgens de wensen van de klant. | ||
