PPR-pijpextrusiemachine
Wat isPPR-pijpextrusiemachine?
PPR-buisextrusielijn wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van buismateriaal waarvan de grondstof voornamelijk PPR-hars is, ook geschikt voor de productie van buismateriaal van PP, PE-hars.
Vergeleken met PE-buis kan PPR-buis worden gebruikt om warm water te transporteren.Meestal wordt het in gebouwen gebruikt voor de warmwatervoorziening.Tegenwoordig zijn er veel soorten PPR-buizen, bijvoorbeeld PPR-glasvezelcomposietbuizen, ook PPR met uviobestendige buitenlaag en antibiose-binnenlaag.Onze PPR-pijpextrusielijn kan volledig voldoen aan de eisen van de klant.Onze PPR-buisextrusie kan een breed scala aan materialen verwerken, waaronder HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, enz. Onze PPR-buisextrusielijn kan produceren vanaf een grootte van minimaal 16 mm tot 160 mm met een enkele laag of meerdere lagen. laag of zelfs meerlaags met dubbele holte om machinekosten en bedrijfskosten te besparen.
Als een van de toonaangevende fabrikanten van PPR-buisproductiemachines, is onze PPR-buisextrusiemachine veelzijdig en kan hij buizen van verschillende afmetingen, diameters en wanddiktes produceren om aan specifieke projectvereisten te voldoen.Bovendien heeft onze PPR-machine voor het maken van pijpen een mooi uiterlijk, een hogere automatische graad, een betrouwbare en stabiele productie.
Wat zijn de kenmerken van de PPR-pijpproductielijn?
PPR-buisextrusiemachine beschikt over mens-machine-interfacebediening, hoge mate van automatisering, speciaal schroefplastificerend effect;koelwatertankgedeelte om het koelapparaat van de compressor te vergroten, constante temperatuurregeling, bestrijkt een gebied van minder, waardoor water wordt bespaard;de PPR-pijpleiding met behulp van een composiet spiraalkop verwijdert effectief de materiaalgeheugenfunctie.Het energiebesparende effect van de PPR-buisextrudermachinelijn bereikt 35% en de productefficiëntie neemt meer dan 1 keer toe, waardoor het niet alleen de kosten van locatie en mankracht bespaart, maar ook de efficiëntie verbetert.
Dankzij het hogesnelheidsontwerp kan de output ruimschoots worden verdubbeld vergeleken met het normale type met minder vermogen.Pijpen van 20-63 mm kunnen worden geproduceerd met een dubbel uitlaattype, dat twee pijpen tegelijk kan produceren met één matrijs.Buis van 20 mm kan stabiel draaien met een snelheid van 25 m/min.Gebruik een redelijk ontwerp, absorbeer veilige productietechnologie en verkrijg een CE- en ISO-certificaat.Gebruik elektrische onderdelen van wereldberoemde merken, zoals SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM enz.
Wat zijn de parameters van de PPR-pijpproductielijn?
Type | Pijpspecificatie (mm) | Extruder | Maximale output (kg/u) |
PERT-32 (lage snelheid) | 16 – 32 | SJ55 | 100 |
PERT-32 (hoge snelheid) | 16 – 32 | SJ65 | 180 |
PPR-63 (enkel) | 20 – 63 | SJ65 | 120 |
PPR-63 (dubbel) | 20 – 63 | SJ60 | 250 |
PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Wat is de toepassing van PPR-buis?
Kan de PPR-buisextrusielijn worden aangepast voor specifieke buisspecificaties?
Ja, als professionele leverancier van PPR-pijpproductiemachines bieden wij aanpassingsmogelijkheden om de extrusielijn aan te passen voor de productie van pijpen met specifieke afmetingen, wanddiktes en met verschillende additieven voor verbeterde eigenschappen.
Wat zit er in de PPR-pijpproductielijn?
●SJ-serie extruder met enkele schroef
●Co-extruder
●Extrudermatrijs
●Vacuümkalibratietank
●Spuitkoeltank
●Afvoermachine
●Snijmachine
●Stapelaar
Hoe verloopt het productieproces van PPR-buizen?
PPR-korrels → vacuümtoevoer → trechterdroger → enkelschroefsextruder → markeringslijnco-extruder → mal en kalibrator → vacuümkalibratietank → koeltank → printer → afvoermachine → PPR-pijpsnijder → stapelaar
Stroomschema van PPR-buisextrusielijn:
No | Naam | Beschrijving |
1 | PPR-buisextruder (extruder met enkele schroef) | Er kunnen één of meer extruders worden gebruikt om enkellaags of meerlaags gecoëxtrudeerde buizen te produceren om de output te vergroten en buizen met verschillende diameters te produceren. |
2 | Schimmel/matrijs | Enkellaagse extrusiematrijzen of meerlaagse extrusiematrijzen kunnen worden geselecteerd om enkellaags of meerlaagse buizen te produceren. |
3 | Vacuümkalibratietank | Optimale roestvrijstalen vacuümkalibrator en leidingwerk.Dubbel watercyclussysteem met onafhankelijk filter voorkomt dat het mondstuk verstopt raakt.Het snel reagerende vacuümcontrolesysteem garandeert de betrouwbare vacuümstatus.Hoogefficiënte sproeikoeling garandeert een snelle vormgeving onder vacuümomstandigheden.Automatische watertemperatuur- en niveauregeling.Afhankelijk van de artikelvereiste zijn er eenkamer- en/of tweekamervacuümkalibrator verkrijgbaar. |
4 | Spray koeltank | Er kunnen meerdere sproeikoeltanks worden gebruikt om een beter koeleffect te bereiken. RVS sproeikoeltank (bak) en leidingwerk.Snelle en gelijkmatige buiskoeling wordt gerealiseerd door het rationeel verdeelde mondstuk en de geoptimaliseerde waterleiding met dubbel circuit en filter.Automatische watertemperatuur- en niveauregeling.Zowel de roestvrijstalen sproeikoeltank als de zichtbare roestvrijstalen sproeikoelgoot kunnen beschikbaar zijn volgens de eisen van de klant. |
5 | PPR-buis afstandsmachine | Caterpillar met AC-servomotor realiseert een nauwkeurige synchronisatieaandrijving.Met pneumatische flexibele klemming kan de bovenste rups zich aanpassen aan de variatie van de buisspecificatie en een goede contactdruk met de buis behouden;de onderste rups kan elektrisch worden afgesteld op de gewenste afhaalpositie volgens de leidingspecificatie.Rubberen pads met hoge wrijving zijn verbonden met de ketting. |
6 | PPR-pijpsnijmachine | Glad snijden.Bied vliegmessnijden en swarless snijopties.PLC-synchronisatiecontrole |
7 | Stapelaar | Wordt gebruikt om pijpen te verzamelen |
Opmerking: PPR-pijpleiding kan worden aangepast aan de eisen van de klant.Ons bedrijf maakt PPR-pijpinstallatieconfiguratie volgens de eisen van de klant. |